水溶切削液的优势
水溶切削液是一种在机械加工过程中广泛使用的冷却液。与传统的矿物质油类切削液相比，水溶切削液具有高效、环保、节能等优点，被越来越多的加工行业所采用。本文将详细介绍水溶切削液的优势。
水溶切削液的优势
1.切削功能好:与传统切削液相比，水溶切削液对切削性能的要求更高，能够大大提高零件的表面质量。
2.降低生产成本:水溶切削液无需使用独立的润滑和冷却设备，可以降低设备的投资和维护成本，减少环保治理压力。
3.变异性小:水溶切削液中的添加剂较少，具有很强的稳定性，不容易受到外界因素的影响，使用寿命较长。
4.易于清洗:水溶切削液易于清洗，对于设备的维护和保养也较为方便。
总之，水溶切削液作为一种新型的切削液已经被广泛应用，能够提高生产效率、降低成本、保护环境，是一种非常有前景的加工材料。
广泛应用于各种表面处理工艺：
3C产品制造业的表面处理工艺：包括CNC后清洗，抛光后清洗，研磨后清洗，喷砂后清洗，电镀前处理，PVD前处理，阳极前处理，研磨液，切削液，抛光蜡等等。
精密五金制造业领域：应用于CNC加工后清洗，抛光后清洗，研磨后清洗，喷砂后清洗，工序间表面防护，加工切削时冷却润滑，零部件表面退脱等。
在机械零部件制造业领域：应用于原材料防氧化，加工切削冷却，工序后清洗，研磨抛光。
玻璃制造业领域：应用于各加工后环节清洗，CNC加工后清洗，抛光后清洗，丝印后清洗，钢化后清洗，镀膜后清洗，丝印后脱墨...
汽车制造业领域：应用于冲压后清洗，金属表面除油脱脂，金属磷化前的表调，金属表面磷化，金属表面磷化后电泳涂料，车身车架工序间的防锈处理...
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